Fonctionnalités
Gestion des modes de sortie (LMDS_1)
Description technique des champs de cet écran.
Mode de sortie : Code libre.
Gestion picking Les différentes gestions de picking en sortie possibles sont définies via la fonction GTLGPI.
Gestion réserve Les différentes gestions de réserve en sortie possibles sont définies via la fonction GTLGRE.
Si la précédente définition fait mention qu'il n'y a pas de gestion picking, seules les valeurs suivantes seront autorisées :
1 = Si demande > % palette standard,
3 = Toujours.
Capacité % : Le pourcentage saisi sera utilisé pour les calculs liés aux valeurs '1' et '2' du champ précédent.
Sortie autorisée :
0 : non. Aucune sortie de palette rompue n’est possible directement.
1 : si demande < palette. Sortie de rompue autorisée uniquement si la demande (ligne d'OL) est inférieure à une palette standard (palette par défaut dans la fiche contenant).
2 : toujours. sortie de rompue toujours autorisée.
Création autorisée
0 : non. Le système n'établira jamais de prélèvements partiels sur une palette complète lors d'une sortie. Si le mode de sortie est défini sans gestion de réserve en sortie, la création de palette rompue sera interdite (valeur obligatoire).
1 : oui . Autorise éventuellement le système à rompre des palettes complètes pour satisfaire à une demande
A priori, rentre en contradiction avec le mode “ gestion picking ” autorisé (valeurs “ 1 ” ou “ 2 ”).
Partie optimisation Permet de déterminer l'ordre de la recherche des stocks en réserve, la séquence d'entrée des critères indiquant le degré de priorité lui étant associé
L'ensemble des critères de recherche en sortie est défini via la fonction GTLCSO.
Il ne pourra y avoir deux critères identiques par type d’optimisation (sortie, réapprovisionnement., transfert).
Ordre de tri pour la sortie de stock des magasins de débord :
Exemple :
Critères d'optimisation de recherche par priorité décroissante
Sortie Réapprovisionnment Sortie débord
2 FIFO 3 Magasin __ _______
4 Quantité 5 % emp __ _______
__ _________ __ _______ __ ________
__ _________ __ _______ __ ________
__ _________ __ _______ __ ________
__ _________ __ _______ __ ________
Valeurs possibles pour les critères de sortie :
1 = Tranche FIFO
Chaque objet de stock se verra affecter un n° de tranche de date FIFO, calculé à partir de la date FIFO de la plus ancienne palette en stock de l'article et de la tolérance FIFO indiquée dans la fiche stock (fonctionGDSK).
2 = Date FIFO
3 = Magasin
Correspond à la priorité en sortie du magasin où est localisé l'objet de stock (écran LDEP_23).
4 = Quantité
Quantité en Unité des objets de stock. Permet de rendre prioritaire la sortie des palettes incomplètes, de façon à homogénéiser au maximum le contenu de la réserve principale.
5 = % occupation Emplacement.
Notion définie dans l'objet de stock, calculée au moment de l'adressage en entrée de celui-ci dans l'emplacement en cours, et restituant l'occupation physique de l'objet dans l'emplacement, en tenant compte des différentes règles d'équivalence.
6 = N° de lot
Permet de rendre prioritaire la libération optimale des emplacements de la réserve principale.
7 = Emplacement
Tri des objets de stock par emplacement afin de vider un emplacement avant d’en entamer un autre.
Partie Regroupement de flux : Le regroupement de flux consiste à cumuler les demandes de sortie similaires au sein d'une vacation, de façon à optimiser les sorties de palettes complètes de la réserve. Ce mode de traitement est demandé via les modes de préparations indiqués au niveau des OL.
Dans un premier temps, les objets de stock ainsi alloués seront transférés vers des magasins d'éclatement. Puis dans un deuxième temps, une fois l'ensemble des transferts de regroupement de flux validés, une vacation 2° phase sera lancée, permettant d'assurer l'adéquation entre les objets de stock et les demandes de la vacation (lignes d'O.L.).
Ce mode de fonctionnement peut donc être utilisé pour gérer des pickings dynamiques.
Les magasins d'éclatement à utiliser pour des demandes de sortie en regroupement de flux pour un article sont indiqués ici.
Si aucun magasin n'est défini, cela signifie que le regroupement de flux n'est pas géré pour l'article : dans ce cas, il subira une préparation normale
Ces magasins dits "d'éclatement" seront connus du système comme étant des magasins de réserve principale.
Arrondi (champ virtuel) : valeur possible : ' ','I' , 'S' : utilisé dans la gestion du picking flottant
Définit dans l'adressage si l'arrondi sur les contenants en sortie se fait au contenant inférieur (standard) ou au contenant supérieur.
- ' ' ou 'I' : arrondi au contenant inférieur
- 'S' : arrondi au contenant supérieur
Flgcnthomo: (champ virtuel) : valeur possible : ' ',O' , 'N' : utilisé dans la gestion du picking flottant
Définit la règle de gestion des contenants pour la recherche de stock.
- ' ' ou 'O' (standard) : les objets de stock pour le réappro picking flottant doivent être dans le même contenant défini sur la fiche stock pour le réappro picking.
- 'N' : les objets de stock peuvent avoir un plan de palettisation différent
Magasin d’éclatement gros volume : La plupart du temps, magasin au sol, dans lequel seront déposées les palettes
Volume mini Définit le volume en dessous duquel les objets seront transférés vers le magasin d'éclatement petit volume
Magasin d’éclatement petit volume : La plupart du temps, magasin de structure rack, dans lequel seront déposés les objets de type carton, …
Ce magasin devra avoir la même zone de préparation que le magasin d'éclatement gros volume (notion indiquée dans la fonction LDEP_23
Remarque : dans le traitement de réapprovisionnement picking à partir de la réserve, les paramètres :
‘Palette rompue autorisée’ (sortie et création)
seuil minimum de recherche en réserve (défini par le paramètre ‘gestion réserve’)
ne sont pas pris en compte.
