Les modes de préparation (LMDP)

Cette fonction permet de gérer les différents modes de préparation de la marchandise, et ainsi de configurer les différentes réactions automatiques lors de la recherche de stock en sortie (préparation), du colisage ou encore de l’expédition.

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LMDP_1

Paramétrage

LCODEC : gestion des colis temporaires.

Mode de palettisation « automatique »

Il existe un mode de palettisation dit « automatique » qui vous permet, dès la validation des mouvements d’un OP, de déposer automatiquement les mouvements (colis détail ou en l’état) dans une UE.

  • En version ACE 5.0-00, il vous suffit d’utiliser le paramètre LMDP .
  • Depuis la version 5.1-00, la fonctionnalité est complètement intégrée dans l’écran LMDP_1 (champs « Type contenant de l’UE » et « Code contenant de l’UE »). Pour que ces champs « Type contenant de l’UE » et « Code contenant de l’UE" puissent être saisis, il suffit que le mode de palettisation (champ « lpal ») ait la valeur « 6 : palettisation automatique ».

Mode de préparation différent selon les zones de préparation

Pour gérer des modes de préparation différents selon les zones de préparation, il faut par exemple traiter une zone de préparation en regroupement de flux (ou vacation 2 phases) et une autre zone de préparation en vacation 1 phase. De ce fait, un ordre de livraison (OL) sera préparé différemment, selon la zone où se trouvent les produits de l’OL.

Le regroupement de flux permet en effet d'effectuer une préparation en 2 phases. Pour ces vacations, deux traitements sont à lancer consécutivement :

  • Le premier permet de créer les ordres de préparation de regroupement (OPR ). Le stock est amené sur un plancher.
  • Le deuxième permet de générer à partir des objets créés sur ce plancher, les ordres de préparation client (OPC ).

Depuis ACE version 1.3, il est possible de lancer les deux phases OPR et OPC en même temps.

Paramétrage des modes de préparation

Il est possible de définir la façon dont vont se dérouler les ordres de prélèvements en fonction des critères suivants :

  • le modèle de préparation,
  • la nature d’OL,
  • le type de flux d’OL,
  • la zone de préparation du produit prélevé,
  • la zone de colisage du produit prélevé.

De la même manière, vous pouvez également définir l’endroit où vont être déposées les marchandises à l’issue de la préparation :

  • sur le quai de la tournée,
  • dans la zone de post préparation définie dans le modèle de préparation,
  • dans la zone de préparation de la zone de post préparation,
  • dans la zone de post préparation des magasins d’éclatement.

Traitement lors de lancement de vacation

Le lancement de la vacation constitue, en une seule transaction, les OP de première phase, et les OP de deuxième phase (clients). Il impacte deux traitements : la prise en compte des demandes et la constitution des colis.

Prise en compte des demandes

Cette phase technique permet de regrouper et de trier les demandes en tenant compte du paramétrage défini au niveau de l’OL. A l’issue de cette phase, les OL et leurs lignes passent en statut En cours de préparation. Des mouvements de préparation (de type S) sont tout d’abord constitués. Pour chacun de ces mouvements, le traitement vérifie s’il existe de la réservation sur stock (existence de lien achat-vente entre l’OL et l’EA).

· Pour les mouvements dont la zone de préparation (issue de l’adresse de prélèvement du produit) est en une phase, le traitement est terminé.

· Pour les mouvements dont la zone de préparation est en deux phases, si le mode de préparation de l’OL est monophase, le traitement est terminé.

A l’issue de ce tri, il ne reste que les mouvements dont la zone de préparation est en deux phases et le mode de préparation de l’OL est en deux phases.

Pour ces mouvements et pour chaque ligne d'OL, le traitement recherche les palettes imputables complètement (recherche en réserve). Dans ce cas, des mouvements de sortie sont créés pour ces palettes homogènes.

Les soldes des demandes sont ensuite cumulés. Le système applique la recherche traditionnelle en stock et va générer des transferts (type Z) ayant pour destination (dans l’ordre) :

  • Le magasin d'éclatement défini dans le paramétrage de préparation,
  • Le mode de sortie de l'article.

Si, au niveau de la vacation, il y a plusieurs groupes de préparation (issue du paramétrage de préparation), alors le groupe de préparation est ajouté comme critère de rupture. Les cumuls se font par produit et par groupe de préparation.

Exemple :

Soient les mouvements de sortie initiaux suivants :

Mouvements OL Produit Quantité Groupe
1 1 A 5 AA
3 2 A 6 AA
2 1 B 3 AA
4 2 B 8 AA
5 2 C 9 AA
6 3 A 10 AB
7 3 C 5 AB
8 4 A 9 AC
9 5 D 12 AC
10 6 D 20 AC

On obtient les mouvements de regroupements ci-dessous :

Mouvements Produit Quantité Groupe
Z 1 A 11 AA
Z 2 A 10 AB
Z 3 A 9 AC
Z4 B 11 AA
Z5 C 5 AB
Z6 C 9 AA
Z7 D 32 AC

Les mouvements de sortie (type S) initiaux pour les préparations deux phases sont transformés en deux sortes de mouvements :

  • Les mouvements de type Z qui sont les mouvements regroupés vers la zone d’éclatement (OP ramasse),
  • Les mouvements de type S qui sont les mouvements clients (OP client deuxième phase).

Les ordres de prélèvement de type Z sont découpés en fonction des critères standards des OP non colisés.

Constitution des colis

Le mode de colisage permet de définir les contenants utilisés pour la préparation.

  • Pour choisir le mode de colisage, on utilise, dans un premier temps et s’il existe, le mode de colisage de l’entête d’OL (issu du paramétrage de préparation).
  • Sinon, on utilise le mode de colisage associé à la zone de colisage du magasin de prélèvement du mouvement.
  • Sinon, on applique le mode de colisage du produit.

La constitution du colis contrôle la création de colis mono Flux (OL). Si mono flux est à O , le colis est constitué que de produits de ligne d’OL du même flux.

Zone de dépose de la marchandise

La zone de dépose des mouvements de préparation dépend de plusieurs paramètres. Pour les mouvements (type Z) vers la zone d’éclatement, la zone de dépose est :

  • soit la zone d’éclatement du modèle de préparation,
  • soit la zone d’éclatement du mode de sortie du produit.

Pour le premier mouvement de transfert d’un groupe de préparation d’une vacation, il est possible de le ré-adresser vers une autre zone d’éclatement. Dans ce cas, l’ensemble des OP de type Z de ce groupe de préparation sont correctement ré-adressés vers la zone d’éclatement choisie.

Pour tous les autres OP (type S), la dépose se fait :

  • soit sur le quai de la tournée du colis,
  • soit dans la zone de post préparation définie dans le modèle de préparation,
  • soit la dans la zone de post préparation définie dans la zone de préparation.

Fonctionnalités

Caractéristiques du mode de préparation (écran LMDP_1)

Description technique des champs de cet écran

Le mode de préparation est affecté à une nature d’OL et à l’ordre de livraison lui-même. Il permet de configurer les réactions du système lors des procédures de recherche de stock en sortie (préparation), de colisage et d’expédition.

Mode de préparation : code libre. Une recherche automatique est proposée sur ce champ.

GESTION

Gestion colisage : saisissez la valeur correspondant au type de colisage qui sera géré pour le mode de préparation. Les valeurs autorisées sont celles définies par la fonction GTLTCO. S’il s’agit du précolisage (valeur 1), les trois champs suivants sont saisissables.

Séquencialité stricte : Oui/Non

Oui : force le système à effectuer le précolisage suivant l’ordre de prélèvement (respect de l’ordre des allées et des emplacements). Il n’y aura donc qu’un seul colis en cours de constitution à la fois (risque de multiplicité des colis).

Forcer mouvement mono colis : Oui/Non

Oui : un mouvement de sortie de stock ne pourra être éclaté dans plusieurs colis. Ce paramètre permet d’optimiser les manipulations. Le système vérifie toutefois si la totalité du mouvement tient dans un seul colis.

Précolisage en réserve : Oui/Non

Non : les objets de stock ou parties d’objet non prélevés en picking sont considérés comme expédiables en l’état (1 objet = 1 colis).

Regroupement de flux : Oui/Non.

Permet d'effectuer une préparation en 2 phases en optimisant les prélèvements picking. Les besoins picking sont cumulés et donnent lieu à des transferts de réserve vers un picking temporaire. Une 2ème vacation est nécessaire pour la préparation à partir de ce picking temporaire.

Cross dock autorisé : cet indicateur permet d’autoriser ou non le cross docking (gestion des stocks en flux tendus) pour le mode de préparation choisi. Il permet d’autoriser ou non l’allocation des palettes directement sur le quai. Les règles de gestion du cross docking autorisé sont définies par la fonction GTLCRS. Les valeurs possibles sont :

  • 0 : Pas de cross docking.
  • 1 : Cross docking. S’il y a une rupture en réserve, le système prend en compte les palettes sur le quai.
  • 2 : prioritaire. Le système privilégie le stock sur le quai avant celui de la réserve.
Pour en savoir plus sur l’utilisation du cross docking, consultez la documentation de référence Mise en œuvre du cross docking.

Colis mono flux : indiquez si oui ou non vous souhaitez constituer des colis lié à un seul flux. Si vous répondez non, un même colis pourra être lié à plusieurs flux.

Pré-colisage optimisé par zone de prépa : ce paramètre est utilisé dans le précolisage sur OL (PPE LPRECO). Il permet d’éviter, dans le cas ou il y a plusieurs colis pour un OL, de faire passer un colis d’une zone de préparation à une autre si ce n’est pas nécessaire.

  1. Créer un colis par zone (zone de préparation)
  2. Regrouper si possible 2 colis (de la même commande) de deux zones différentes.
Si le contenu des deux colis tient dans un seul colis, les mouvements du deuxième colis généré seront transférés vers le premier.

Ce traitement se fait avant l’optimisation des colis insuffisamment remplis.

Remarque : on ne regroupera pas des OL différents dans un colis (deux commandes du même client).

Colis Multi OL : Oui/Non

Oui : Permet la gestion des préparations et expéditions Multi OL (Champ Multiol)

CONSTITUTION DES OP (ORDRES DE PRELEVEMENT)

Les OP, par défaut, ne concernent qu’une seule zone de préparation, un seul mode de préparation et une seule gare. Les paramètres suivants permettent de compléter leurs règles de constitution.

OP mono colis : indiquez si oui ou non vous souhaitez constituer des ordres dont tous les prélèvements appartiennent au même colis.

OP mono type colis : indiquez si oui ou non vous souhaitez constituer des ordres de prélèvement différents selon la nature du colis (colis détail/colis expédiable en l'état).

OP mono OL : indiquez si oui ou non vous souhaitez constituer des ordres dont tous les prélèvements appartiennent au même ordre de livraison. A noter qu’un colis multi ordre de livraison peut regrouper des produits de plusieurs OL ayant le même mode de préparation, la même date de livraison et appartenant au même tiers et à la même tournée.

OP mono groupe contenant : indiquez si oui ou non vous souhaitez constituer des ordres pour lesquels tous les prélèvements sont exprimés dans un type contenant ayant un même groupe contenant (voir la fonction LCNT).

Limiter charge OP prépa : ce paramètre permet de limiter la charge d’un ordre de prélèvement en indiquant la frontière à utiliser (voir la fonction GTLLCH).

OP mono client : indiquez si oui ou non vous souhaitez constituer des ordres dont tous les prélèvements seront associés au même client pour les ordres multicolis. Si vous répondez non, ce paramètre permet dans le cadre d’une préparation multi colis, de préparer plusieurs clients dans le même ordre de prélèvement.

OP mono flux : indiquez si oui ou non vous souhaitez constituer des ordres ayant des lignes de même flux. Si vous répondez non, il sera possible de créer des ordres de prélèvement multiflux.

LANCEMENT EN PREPARATION & EXPEDITION

Tournée obligatoire : l’OL doit obligatoirement appartenir à une tournée avant d’être lancé en préparation. Actuellement, ce paramètre est toujours initialisé à oui et n’est pas modifiable.

Palettisation : ce champ est saisissable uniquement si le colisage est géré (# 0). Il oblige à mettre les colis sur des UE pour effectuer les opérations ultérieures (chargement, confirmation d’expédition) et il définit le type de contrôle lié à la palettisation (voir la fonction LCOL). Les valeurs que vous pouvez saisir sont définies par la fonction GTLPAL.

Contrôle chargement : indiquez si oui ou non la phase de chargement est obligatoire c’est-à-dire la sélection des colis ou UE à charger dans le camion (voir la fonction LTRN).

Schéma logistique pour messagerie : si vous ne souhaitez pas gérer le transport, on positionne un schéma logistique messagerie (GSCL). Pour chaque OL, ACE crée automatiquement une tournée grâce au modèle du schéma logistique.

Fonctionnalités accessibles par popup à partir de cet écran :

Changement de dépôt,

Détail : permet d’accéder au détail des phases de traitement de préparation et d’expédition (écran LMDP_1B).

Phases de traitement de la préparation (écran LMDP_1B)

Description technique des champs de cet écran

Cette fonctionnalité, accessible par le pop-up Détail depuis l’écran LMDP_1, vous permet non seulement d’accéder au détail des phases de traitement de préparation et d’expédition, mais aussi de définir les éditions à lancer (éditions directes) et le moment où elles doivent être lancées.

PHASE DE TRAITEMENT

Cette partie décrit l’ensemble des phases de traitement de préparation et d’expédition, et donne l’évolution du statut de l’ordre de livraison lorsque celle-ci est terminée.

Validation colis : uniquement valable pour les colis de regroupement (détail). Cette phase correspond à une phase de contrôle. Elle dépend du paramétrage de la zone de colisage (validation automatique ou non).

Palettisation : uniquement valable pour les colis qui ne constituent pas eux-mêmes une UE.

Chargement : en cas de palettisation, ce sont les UE qui seront chargées ; sinon ce seront les colis.